西安工業(yè)水處理傳統(tǒng)基本工藝流程，按照水質(zhì)狀況及處理后水的去向工藝可分為：一級處理、二級處理、三級處理。

1、一級處理

調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)進(jìn)出水量，均勻水質(zhì)，保證后續(xù)工藝流程不受廢水流量和濃度影響;

格柵：阻截大塊的呈懸浮或漂浮狀態(tài)的固體污染物;

沉砂池：分離密度比較大的固體顆粒;

沉淀池：利用重力沉降去除水中密度比水大的懸浮顆粒;

2、二級處理

利用生物處理法或者化學(xué)處理法處理污水中的可溶性有機(jī)物和部分膠體污染物。經(jīng)二級處理后的水一般可達(dá)到農(nóng)灌標(biāo)準(zhǔn)和廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，因此二級處理是廢水處理的主體。

3、三級處理

三級處理的方法包括：砂濾、混凝、微濾、反滲透、電滲析、離子交換、消毒、活性炭吸附、脫氮除磷等。目的是是在一二級處理基礎(chǔ)上，用化學(xué)處理和物理化學(xué)處理方法進(jìn)一步除去污水中其他雜質(zhì)成分，達(dá)到重復(fù)利用標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)好，效果穩(wěn)定，可除去有害的重金屬離子，除磷、氮和脫色效果好，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測和自動(dòng)控制。

二、新型發(fā)展技術(shù)

1、膜分離技術(shù)：

膜分離是以選擇性滲透膜為分離介質(zhì)，在膜兩側(cè)施加推動(dòng)力(濃度差、電位差或壓力差等)，使原料側(cè)組分選擇性透過膜，達(dá)到分離提純的目的。根據(jù)透過膜的推動(dòng)力不同，可將膜分離法分為三類：以電動(dòng)勢為推動(dòng)力的有電滲析(ED);以濃度差為推動(dòng)力的有透析;以壓力為推動(dòng)力的有微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)、反滲透(RO)。

膜分離法具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)膜分離過程中不發(fā)生相變化，能量轉(zhuǎn)化率高;(2)分離和濃縮同時(shí)進(jìn)行，可回收有價(jià)值的物質(zhì);(3)根據(jù)膜的選擇透過性和膜的孔徑大小不同，可以實(shí)現(xiàn)將不同性質(zhì)的物質(zhì)分開，不改變物質(zhì)原有的性質(zhì);(4)適應(yīng)性強(qiáng)，操作及維護(hù)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

2、SBR反應(yīng)技術(shù)：

SBR反應(yīng)器的發(fā)展過程呈現(xiàn)了多樣性，有CASS、CAST、ICEAS、MSBR等多種新型SBR反應(yīng)器。SBR技術(shù)的核心是SBR反應(yīng)池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。尤其適用于間歇排放和流量變化較大的場合。

3、MBR膜技術(shù)：

這種技術(shù)是將超、微濾膜分離技術(shù)與污水處理中的生物反應(yīng)器相結(jié)合而成的一種新的污水處理裝置。這種反應(yīng)器綜合了膜處理技術(shù)和生物處理技術(shù)帶來的優(yōu)點(diǎn)。超、微濾膜組件作為泥水分離單元，可以完全取代二次沉淀池。具有出水水質(zhì)好，占地面積小，運(yùn)行成本低等優(yōu)勢。

三、污水處理技術(shù)發(fā)展趨勢-零排放

我國目前對工業(yè)廢水的處理提出了更高的要求，一些重點(diǎn)地區(qū)開始實(shí)行零排放標(biāo)準(zhǔn)。零排放這一理念的出現(xiàn)，為廢水處理技術(shù)的發(fā)展起到了重要的指導(dǎo)作用。零排放是通過水處理工藝能夠使工業(yè)中排出的廢水經(jīng)過凈化后再回用到生產(chǎn)線中，基本實(shí)現(xiàn)工廠無廢水排出。這種模式既能夠無污水排放污染環(huán)境，又能夠緩解當(dāng)下水資源緊缺的困境。

目前，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水處理的零排放已經(jīng)成為我國工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展的未來趨勢。作為環(huán)保企業(yè)，我們巍川環(huán)保專注于工業(yè)廢水零排放多年，無論是在技術(shù)上還是經(jīng)驗(yàn)上我們都有非常成熟的案例，相信在未來，我們也將更加注重投入成本與效率，不斷完善技術(shù)。

以上就是關(guān)于西安工業(yè)水處理工藝技術(shù)的全部內(nèi)容了，更多相關(guān)資訊請關(guān)注小編哦。